随着工业清洗行业的不断发展，超声波清洗机已经被广泛应用于各个行业中，近年来，在航天航空中的应用也十分广泛，主要针对航空发发动机等其他各种零部件的清洗，清洗效果显著，清洗效率更高。那么，超声波清洗机在航空航天中的应用具体是怎样的？来看详细介绍。

一、航空航天零部件清洗标准介绍

近年，中国航发发布了一系列航空发动机零部件清洁度控制标准，主要包括《航空发动机零部件清洁度等级》《航空发动机零部件清洁度控制要求》《航空发动机零部件清洁度控制工艺要求》等标准，推动了中国航空发动机研制从液体清洁度控制开始进入零部件清洁度控制的全新阶段，清洁度控制系列标准的编制发布对清洗技术攻关提出了需求，也促进了清洗技术的发展，许多领先清洗技术和创新清洗设备不断出现，如超声波清洗。

二、航空航天零部件清洗需求介绍

然而，无论使用哪种航空技术，都将处理大量的不锈钢组件。从火箭发动机的油管到客机洗手间的水槽和马桶，从起落架到活塞发动机的歧管再到简单的紧固件，不锈钢在各种应力和温度下都能抵抗腐蚀并保持其机械性能的能力使其不可或缺。在这个领域，腐蚀是一个巨大的成本和安全问题，正如他们所说，锈永远不会消失。

三、超声波清洗机原理介绍

因此，超声波清洗机恰到好处，它是一种频率20KHz以上的声波，其在液体中传播时会产生空化效应，即产生数以万计的空化气泡，这些气泡迅速增大并爆破，发出的冲击波可在周围产生上千大气压，对污物层反复冲击，破坏污物与清洗件表面的吸附，使得脱离清洗件表面的污物分撒到清洗液中。超声空化在固体和液体表面上还会产生高速微射流，其能够除去或或削弱边界污层 ，增加搅拌作用加速可溶性污物的溶解 ,强化化学清洗剂的清洗作用。

四、超声波清洗工艺介绍

相比于传统清洗工艺，超声波清洗技术作为一种新型的清洗工艺，可以适用大多航空航天产品零部件的清洗。超声波清洗不会局限于零件形状，对各种有微孔、盲孔、缝隙等的零件均能够清洗，具有洁净度高、速度快、成本低的优势。随着航空航天用材的不断改进，用于材料保护涂层和镀层不断革新，将来超声波清洗技术必将在航空航天行业得到更为广泛的应用。

以上是超声波清洗机在航空航天中应用介绍，超声波清洗可用于航空航天工业零件：除磨蚀和抛光残渣、型砂、灰尘；除油脂、冷却剂、抛光膏/蜡、研磨膏/蜡；除毛刺；除积碳等。

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